波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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