波紋管補償器的（de）失效（xiào）類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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