波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。