波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置（zhì）調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。