安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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