波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的（de），任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有（yǒu）強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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