波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是（shì）主要（yào）原（yuán）因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。
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