安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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