為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有（yǒu）不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但（dàn）是因（yīn）為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不（bú）盡相同所有金（jīn）屬都（dōu）和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層（céng）被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧（yǎng）化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進（jìn）行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性（xìng）能（néng）隨Cr的含量提高（gāo）而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏（shì）體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上（shàng）類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內（nèi）可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的（de）角度內（nèi）克服管道對接不（bú）同軸向而產（chǎn）生的偏（piān）移（yí）,能極大（dà）的方便閥門管道的（de）安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆（gǎn）作（zuò）用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整（zhěng）好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺（luó）母，這（zhè）樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來（lái）很大的不方（fāng）便。