波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原（yuán）因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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