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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折(shé)疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵逐(zhú)漸形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁(bì)淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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