波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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