雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。