波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。