從鍋爐引(yǐn)風機出(chū)來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸(suān),在脫硫係統(tǒng)中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經(jīng)在(zài)國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業(yè)都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜(zōng)合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿(jiāng)液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液(yè)中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐(nài)磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇(xiē)使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好(hǎo)的(de)抗耐性。
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