雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速（sù）準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的（de）中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。