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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按(àn)膨(péng)脹節的(de)流(liú)向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限(xiàn)位裝置調(diào)到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能(néng),否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時(shí)支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波(bō)殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性(xìng)要(yào)好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節(jiē)的方法來(lái)保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中(zhōng),閥門(mén)開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞(huài)。


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