波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性（xìng）要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。