安裝試壓
1、安(ān)裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配(pèi)置必(bì)須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設(shè)計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉(lā)壓(yā)或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管(guǎn)道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨(péng)脹節(jiē)的正(zhèng)常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後(hòu),應盡(jìn)快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅(xùn)速將波殼(ké)的內(nèi)表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動(dòng)元件不(bú)得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外(wài)保(bǎo)護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在(zài)支架未(wèi)安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。