從鍋爐引(yǐn)風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔(tǎ)內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸(suān)、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋(dǎng)板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投(tóu)入使用(yòng),但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就(jiù)是石(shí)灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭(tóu)球體內(nèi)壁的消耗(hào),另外溶液中(zhōng)還(hái)有(yǒu)一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂(zhī)等(děng)均有較好的抗耐性。
掃(sǎo)一掃關注我(wǒ)們(men)