安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器(qì)膨脹節(jiē)的(de)型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節(jiē),應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護(hù)的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構(gòu)件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機(jī)械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕(shí)性,並控製水中(zhōng)的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其(qí)它方法保證時,可(kě)采(cǎi)用直管敷設(shè)後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意(yì)的是,膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在(zài)運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。