波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何（hé）一個環節（jiē）的（de）失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋（wén）管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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