雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密（mì）集分（fèn）布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。