為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須（xū）是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差（chà）異而使他（tā）們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬（shǔ）都（dōu）和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例（lì）如，鋅（xīn），鎳和鉻（gè））進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們（men）所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形（xíng）成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有（yǒu）體心立方晶格的（de）鐵組織穩定（dìng），也可（kě）以提高鋼在（zài）高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促（cù）使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是（shì）Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可（kě）增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。