雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸（jù）切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形貌。