波紋管補償器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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