波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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