在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數(shù),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部(bù)產生(shēng),有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜(xié)向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。

掃一掃關注我們