波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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