安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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