安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部（bù）位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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