波紋管補償器的失效類型（xíng）及（jí）原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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