為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽（me）限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的（de）作用，一內一外決（jué）定（dìng）為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差（chà）異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行（háng）電鍍（dù）來保證（zhèng）碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕（shí）。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼（gāng）進行合金（jīn）化處理時，把（bǎ）表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物（wù）保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境（jìng）下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提（tí）高（gāo）鋼的強度，它是（shì）固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上（shàng）類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要（yào）的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易（yì）腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也（yě）帶（dài）來很大的不（bú）方便。