為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質呢（ne）？其（qí）實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等（děng）化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組（zǔ）成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的（de）氧化（huà）鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的（de）那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是（shì）用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純（chún）鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴（bào）露（lù）出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素（sù）也耐（nài）腐（fǔ）蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一（yī）定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服（fú）管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一（yī）個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸（shēn）縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。