波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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