安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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