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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的(de)型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位(wèi)置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的(de)安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直接做在波(bō)紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公(gōng)稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇(jù)變(biàn)化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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