波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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