在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑(huá)動比較大,隨著(zhe)不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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