安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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