為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的（de）性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用（yòng）不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化（huà）物。這種緊（jǐn）密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵（tiě）組（zǔ）織穩定，也可以提（tí）高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶（jīng）體結構(鐵（tiě）素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效（xiào）的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移（yí）,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆（gǎn）作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品（pǐn）兩端或法（fǎ）蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一（yī）個（gè）重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很（hěn）大的不方便。