雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）之間（jiān）形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。