安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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