波紋管補償器的失效類（lèi）型及原（yuán）因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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