雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也（yě）在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。