雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。