安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向(xiàng)標誌安裝)。平麵(miàn)角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除(chú)。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運(yùn)輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償(cháng)。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影(yǐng)響膨脹(zhàng)節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安(ān)裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符(fú)合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨(péng)脹節損壞。