橡膠接(jiē)頭的(de)收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆(jiāo)口(kǒu)模具要調(diào)整各澆口的(de)充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不(bú)足,注塑機螺(luó)杆或(huò)柱塞(sāi)磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔(róng)料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力(lì)小,充模發生困(kùn)難。
3.後(hòu)是生產(chǎn)的工藝和原(yuán)料的問題,原(yuán)料太軟(ruǎn)易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加(jiā)快結(jié)晶。
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