在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外(wài)折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的(de)加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有(yǒu)時(shí)也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般(bān)呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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