安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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