在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的(de)凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度(dù)的較長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管(guǎn)的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射(shè)檢測波形特(tè)征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部(bù)產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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