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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(zhì)(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹(zhàng)節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性(xìng)要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不(bú)得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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