為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什（shí）麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使（shǐ）他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保（bǎo）證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護（hù）層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行（háng）合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附（fù）的富鉻氧（yǎng）化（huà）物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化層極薄，透過（guò）它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽（xiù）鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和（hé）縫（féng）隙腐蝕的（de）能力是（shì）Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型（xíng）的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定（dìng）的角度內克服（fú）管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸（xiè），限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮（suō）量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。