波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。

14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和（hé）壓（yā）力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。