雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工（gōng）序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨（biàn）率（lǜ）和（hé）靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。