波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所（suǒ）以能（néng）夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發（fā）現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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