波紋補償器的（de）安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。