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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格(gé)及管(guǎn)道的支座配置(zhì)必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置(zhì),使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法(fǎ)來調整(zhěng)管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用(yòng)直管敷(fū)設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須(xū)注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套(tào)上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好(hǎo)之前在管線內(nèi)試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行(háng)操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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