波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效（xiào）主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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