為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必（bì）須使用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是（shì）不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等（děng）弱腐蝕介質（zhì）或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐（nài）蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均（jun1）具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一（yī）種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧（yǎng）化。這（zhè）種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含（hán）有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以（yǐ）提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可（kě）促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構(鐵素（sù）體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是（shì）鐵（tiě）素（sù）體形成（chéng）元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類（lèi）型的合金元（yuán）素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的角度（dù）內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。